Process sākas ar izejvielu sagatavošanu un plēves presēšanu. Atkarībā no izstrādājuma prasībām tiek atlasītas termoplastiskās plēves, piemēram, PVC, PET, OPS vai POF, un ar ekstrūzijas vai liešanas procesiem tiek veidotas vienotas plēves materiāls. Pēc tam plēve tiek izstiepta un sasildīta, lai istabas temperatūrā uzturētu atslābinātu stāvokli, nodrošinot labas siltuma saraušanās īpašības turpmākajām drukāšanas un griešanas darbībām.
Tālāk seko drukāšanas un raksta apstrādes posms. Filmai tiek veikta pilna-krāsu druka, UV pārklājums, karstā štancēšana vai matēta apdare, lai izveidotu zīmola rakstus, svītrkodus, informāciju par produktu vai reklāmas saturu. Pēc drukāšanas, lai nodrošinātu saraušanās efektu un raksta integritāti, tiek uzklāts virsmas pārklājums vai aizsargplēve, lai uzlabotu nodilumizturību, ūdensizturību un ķīmisko koroziju.
Visbeidzot tiek veikta sagriešana, pārbaude un velmēšana. Apdrukātā plēve tiek sagriezta vajadzīgajā platumā un garumā, lai marķētu, veidotu ruļļus vai loksnes izmantošanai automatizētajās iepakošanas līnijās. Ražošanas laikā tiek veiktas arī kvalitātes pārbaudes, tostarp izmēru precizitāte, saraušanās veiktspēja, drukas skaidrība un adhēzija. Kvalificētas etiķešu uzmavas tiek uzrullētas vai iepakotas pirms izvešanas no rūpnīcas, un tās var tieši izmantot pudeļu vai citu iepakojuma materiālu termiski saraušanās iepakošanai, lai sasniegtu efektīvus, glītus un estētiski pievilcīgus marķēšanas rezultātus.
